一.应用范围

本品为绿色酸性液体。用本品进行铝合金表面化学氧化处理，速度快，得到的膜层耐腐蚀性好、与涂料的附着力强，槽液维护管理简单。

二.特点

1．耐蚀性优异。裸铝中性盐雾360小时以上。符合甚至超过MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准。

2．可用于铝合金及铝压铸件。

3．形成一层透明，淡彩的膜层。膜层具有小于0.8 mOhm/cm2低接触电阻，耐高温等特点。

4．环保，安全 ，符合欧盟RoHS法规。废水处理简单。

5. 适用于浸渍，喷淋，手工擦拭。

三．化学特性

绿色酸性浓缩液体，含三价铬盐。

比重 1.00－1.01Kg/L@25℃

PH值 2.9－3.4

四.使用方法

1. 配槽

WHY-508LS

用去离子水稀释配槽。

WHY-508LS： 100毫升/升(浸泡) 125毫升/升（喷淋）

在配槽前请将槽子 清洗干净,对于新槽或新的生产线,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干净,加入所需的去离子水及SF-565浓缩液,搅拌均匀,测其PH值,如果PH值不在3.8-4.0范围内,则将其调整至范围内.

2. PH： 3.8-4.0

PH调整：用5％硫酸或1％氢氧化钠缓慢调整。

3. 处理温度与时间

浓度 处理温度 处理时间 用途

WHY-508LS

100ml/L 30~40℃ 1min 适合涂装底层

2min 用于耐腐蚀处理

室温－30℃ 1.5min 适合涂装底层

3min 用于耐防腐蚀处理

4.喷淋压力：0.5-1.5bar

5.过滤：有必要使用，每小时两个循环

五.推荐处理工艺

铝合金（硅含量<1%）: 脱脂——水洗——除渍去灰——水洗——钝化WHY-508LS

——水洗——干燥

压铸铝合金 脱脂——水洗——除渍去灰——水洗——钝化（WHY-508LS）

六.槽液维护

5.1.维护

根据分析方法及PH值定期调整溶液浓度及PH值。

5.2消耗

消耗量几乎只根据带出量而定。每处理1平米产品，需补加15－25毫升浓液。

七.溶液分析

1.取样：在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后倾析或过滤。

2.滴定法：

试 剂：10% 氢氧化钠,30%双氧水，17%盐酸，碘化钾，0.1N硫代硫酸钠溶液,1%淀粉溶液

步 骤：移取100ml钝化槽液入250ml 锥形瓶，加入20ml 10%的氢氧化钠溶液，加入5 ml双氧

水，搅拌5分钟，再一次加入5 ml双氧水，在常温下搅拌5分钟，然后煮沸溶液30-40分钟（锥形瓶中的溶液不应该低于50ml，如果在煮沸过程中已接近50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口）， 以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处,用精密滤纸过滤，用5ml去离子水清洗过滤器，过滤后的溶液必须澄清无沉淀物，然后在过滤液中加入40ml 17%的盐酸酸化(溶液颜色由黄色变为橙色),再加入1g 碘化钾，用0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色,加入几滴淀粉溶液,继续滴定蓝颜色消失.

换 算： 消耗的毫升数×0.815= Vol% SF-565

八.设备

PP,PVC,不锈钢槽。材料为不锈钢316，304。

九.安全措施

本产品是酸性液体，避免直接接触，处理时应戴胶手套及适当保护衣物，处

理后应立即冲洗。

若接触了皮肤和眼睛，请用大量水冲洗。