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施工准备

　　①　先定烟囱中心、轴线位置、标高尺寸。中心浇灌砼固定一根钢筋，划出十字线，确定中心位置，并用钢板制成的铁斗盖在上边保护。②　制作5个靠尺板。把1•0m长、150mm宽、25mm厚木板刨光，先用墨斗弹出中心线，然后按2•5 %做出坡度。③　制作线锤。用钢板焊成锥形，内浇砼做成线锤，重3 kg~5 kg,线锤用16#铅丝悬吊在轮度板中心，与中心桩对中确定中心。④　制作轮度板。把4•0 m长，100mm宽，50mm厚木板刨光，上边以中心为轴设置一长2.2 m,宽150 mm,厚30 mm木板，其上按烟囱斜度2.5 %刻分格，旋转轮度板用以测量烟囱外圈圆周。⑤　制作井字架顶横梁，用2根金属架杆焊成，中间固定2个滑轮,1个设在井字架中心，1个设在井字架边沿。⑥　制作砖吊笼，用d8mm钢筋焊成，每次限吊30块砖。⑦　制作砂浆桶，每次限吊0.05 m3以下。⑧　制作异径横杆，用管径50 mm和60 mm的钢管的分别裁成1•0m~1.5m长，并在上边钻孔，插套起来，用钢筋插销固定就成为一组横杆。它的特点是可以伸缩，使用方便。

砌筑工程

　　先摆3层砖排缝，环状垂直缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖；1/2砖用量不得超过30%,1/4砖以下的砖禁止使用，检查无误后再砌筑。一边砌砖，一边用水平尺、靠尺板检查，砌完300 mm后，即砌5层砖后，砌耐火砖300 mm,中间填充膨胀珍珠岩，每天砌筑1.2 m高为宜。竖向钢筋和环形温度钢筋以及爬梯的安装设置要符合设计要求。每砌完一步架用轮度板垂吊线锤检查中心及圆周，并用经纬仪检查。10•0 m以下，每5•0 m高沿筒周间隔1•0 m留设120mm×10mm温度缝，上下错开砌筑，变截面处也留设温度缝。

搭架工程 ①　先将烟囱四周平整夯实，井字架基础浇灌150 mm厚C30砼，然后垫木板，搭井字架和六角形金属外架20•0 m高，井字架要挨紧烟囱爬梯处，先搭23•0 m高。②　Ⅰ号烟囱的井字架设在烟囱北部，卷扬机设在井字架东边；Ⅱ号烟囱的井字架设在烟囱西北部，卷扬机设在井字架西边，详见图1(第33页)。③　架子离开烟囱外围 少200 mm,架板用50 mm厚木板搭设，不得有探头板，以对接板为宜，挂上立式安全网。井字架每隔10•0 m拉一道缆风绳，在3•0 m和10•0m处外挑挂6•0m宽安全网2道。④　在标高21•0 m处挑挂6•0 m宽安全网1道，这道安全网内圈用d6 mm钢筋固定在砖烟囱上，方法是利用砖烟囱上细下粗的特点，在高处拴好向低处下降自然捆紧。外圈用架杆支撑，拆除时从爬梯口剪断就自动离散。这样一来，20•0 m以下金属架就可以提前拆除，便于周转。⑤　标高20•0 m以上砌筑用里脚手架，搭设时用2根异径横杆，并用木楔塞紧架眼与横杆。在标高30•0 m以下可在横杆上绑架杆，铺设木制架板，使之成弧度形。在标高30•0 m以上由于筒径变小，可把架板直接铺在2根异径横杆上，用12号铅丝把架板绑牢。砌筑翻架时，留下此2根异径横杆，退架时从上到下，边退边拆，边补架眼。井字架搭设高度，每次至少比烟囱高2步架。

钢筋工程

　　筒身竖向钢筋为d10mm间隔500mm,钢筋搭接长度为40d(不含钩),为便于高空作业，钢筋长度以3•0 m~4•0 m为宜。环形温度钢筋为d8 mm间隔250 mm,变截面处500 mm范围内钢筋为d8 mm间隔125 mm,钢筋搭接长度为40d(不含钩),爬梯安装要上下一致， 上部要对准固定后再焊接。

工程质量目标及质量保证措施

1　材料的质量 要符合设计及规范要求，要有合格证和试验报告。

2　砂浆和砼事先有试配比通知单，施工中要计量准确，按规定留设试块，检测砂浆和砼强度。

3　砌筑先排底，按规范排好缝，砂浆饱满度要求达到95%以上，要经常用靠板靠，线锤吊，水平尺测平，圆度规(轮度板)测圆。

4　认真开展自检、互检、专职检的三检制，边干边检，做好原始记录，严格按照规范和操作规程要求进行施工。

5　认真计算好各个高度的烟囱直径，便于随时抽检，严格控制标高、轴线，做好书面和口头质量交底工作。

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