经过几年的快速发展，以生产型为主，专业从事制造肉骨粉加工设备的凡翔机械如今已经跻身行业专用设备供应行业的前沿，肉骨粉加工设备以可靠的品质赢得了广大需求群体的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

制取工艺流程破碎工序：原料由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-3mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能;蒸煮工序：本工艺采用卧式真空熬炼锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现水分分离。真空脱水工段：采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。冷凝后的水进行回用，尾气经活性炭进行吸附红外线电解生产氧气排放。调质压榨工序：压榨机设备选用YZ/xz-28型螺旋榨油机，将榨油机榨榨条螺调节至适合动物油渣压榨的工作状态，机榨饼残油控制在10%左右。压榨毛油输送至熬炼设备过滤工段进行过滤，压榨饼进入下一工段进行生产。风冷降温工序：经过压榨后的压榨饼温度较高，直接粉碎生产的肉粉温度过高，不利于打包存放，采用冷风循环冷却刮板输送机，压榨饼在输送过程中利用冷风循环的方式对压榨饼进行降温，大大节省了生产时间，提高生产率，使成品料达到适宜存放的温度条件。粉碎制粉工序：冷却工段后的压榨输送进入锤片式粉碎机，锤片在转子高速运转下将饼块粉碎形成粉末状，可根据不同客户对肉粉目数不同的要求对粉碎机滤网进行调换。粉因为肉粉含油率较高，风运输送容易堵塞管道，所以粉碎后的肉粉用斗式提升机输送至存料仓缓冲打包。设备选型动物骨架加工骨粉干法车间设备清单1、装载机；2、喂料机；3、碎肉机；4、刮板上料机；5、分料输送机；6、真空蒸煮釜；7、控制器；8、钢架；9、刮板输送机等设备。

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能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的肉骨粉加工设备在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。肉骨粉加工设备以需求群体为主要销售对象，有很好的口碑。凡翔机械同样将以更优的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。

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