传统的（胶管编织机）包括经条筒架、经条调节装置、工作织机、送纬装 置及卷布装置。经条筒架上安装经条筒座。工作织机上设主工作台， 主工作台上方设送纬装置。工作织机与经条筒架之间设经条调节装 置。卷布装置位于工作织机的前面，即工作织机处于经条调节装置与 卷布装置之间。经条从经条筒座拉出，依次经过经条调节装置进入工 作织机；纬条由送纬装置的推杆进入工作织机，在工作织机上编织成 布，编织布依次经过工作织机卷布装置由卷布装置卷取。    
     然而，现有的（胶管编织机）不能区别材料的正反面，适应用编织双面可 用的材料如纸质材料，但不能用于编织其他需要区别正反面的材料如 牛皮，人造革等，使得胶管编织机的应用十分局限。另外，由于无法识别 经条的正反面，所以易导致经条发生扭条的情形。此外，现有的编织 机由于其经条轮承压强度低，通常一次只能编制长度为十几米，宽度 一米的成品，若需要更宽的编织制品，则需将多个成品再次拼接。  
针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技 术问题的胶管编织机通用型。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种胶管编织机通用型，其包括经条导向传递装置、经条调节装置、工 作织机和卷布装置；     
该经条导向传递装置用于将待编织经条通过经条调节装置定向 输送入该工作织机进行编织，该卷布装置用于卷取工作织机输出的编 织制品；
该经条导向传递装置包括辊筒和两导向部；两导向部分别自辊筒 的外圆周面沿径向向外延伸而成，两导向部沿辊筒的圆周方向相间隔 分布；每一导向部上开设若干沿轴向间隔排列的导向通槽，每一导向 通槽的宽度与待编织经条的宽度匹配一致，两导向部的导向通槽一一 正对，以供待编织经条定向穿入。     
     地，该经条导向传递装置还包括三安装于辊筒的外圆周面上 的定向引导辊，每向引导辊的长度方向沿辊筒的轴向延伸；其中 向引导辊位于两导向部之间，另外两定向引导辊分别位于两导部 外的两侧。
     地，工作织机的经条轮包括中轴、经条辊筒、两轴承和两定 位件；两定位件分别同轴线地安装于该辊筒的两端内；中轴同轴线地 安装于辊筒内，中轴的两端分别穿过两定位件延伸出辊筒外；其中一 轴承安装于中轴和其中位件之间，另一轴承安装于中轴和另 位件之间。