vmc850机床特点： 本机床是适用于机械加工及模具制造领域的立式加工中心，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。机身及主要构件均为高强度铸铁,金相组织稳定，确保机床长期使用的稳定性；立柱底部为人字型结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动；台湾精密高速、高精度、高刚性主轴单元；间歇式自动润滑；气动松、拉刀系统。 vmc850为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高， 三轴为直线导轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。 vmc850 产品介绍： 1、X/Y/Z三轴行程：800*500*550mm。 2、主轴转动方式为皮带连接。 3、刀库标准配置为圆盘24把刀库，满足客户的需求。 4、头部组为重型箱型结构，内部肋骨强化，高刚性。 5、主轴打刀方式采用油压机构，打刀时主轴均匀受力，延长轴承寿命。 6、电器箱采内分隔离式设计，将控制器之发热源部分给予分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱，后侧使用风扇为散热板散热。 7、三轴采用高精密滚珠螺杠，结合精密螺帽预压和尾端预拉装置，确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。 8、X/Y轴采用滚珠式线性导轨，具有高刚性、低噪性，可做快速位移及获得循环精度，快速移动速度为24/24/20/m/min。 9、所有成品均经过激光定位补正及循园测试，以确保定位精度及伺服特性，且机台出货前经严格的检验措施，确保机台的各项精度长期稳定。