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　热风炉在使用的时候难免会出现一些机械故障，比如温度偏凉的情况，这会影响到设备的使用效率，一般造成温度偏凉的原因是多种多样的，如果不及时解决就不能导致炉内物质的充分燃烧，起不到制热效果这时候我们应当如何去进行处理呢。
　　如果热风炉的炉温偏凉，则可能是因为上料系统称量失灵后上料不准、发现不及时，如果采取措施后效果仍然不能止住，有可能导致炉况失常或发生炉缸冻结事故，这时应该果断地采取以下措施：
　　1、热风炉内操作首先减风50％左右，控制料速。遏止炉温继续向凉。
　　2、在减风的同时加批净焦，还要相应减轻焦炭负荷。
　　3、组织炉前全力以赴出净渣铁，尽量避免发生风口灌边及烧穿事故，等待净焦下达。
　　4、风压和风量对称，避免崩料、悬料。
　　所以大家在发现热风炉温度偏凉的时候，要注意及时的做好检查工作，找到根本原因所在，按照正确的方法进行处理，物料的燃烧不受影响，在加料的过程中要注意均匀加料，防止造成炉内堵塞，使得温度上不去，影响使用效果。

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热风炉作为现在各企业都不可缺少的换热设备，在企业生产中发挥着很重要的作用，所以在使用过程中我们要避免设备故障的发生，对此较为基础的就是设备的结渣现象，熟知设备的结渣原因，从而做好相应的结渣措施，以保设备的正常运转。
　　热风炉出现结渣的几个因素：
　　1、结渣是由软化或熔融的灰粒冷却不充分遇到温度较低的水冷壁时生成熔渣。
　　2、企业对燃料采购不正确。在选择燃料时应选择灰分含量低、灰熔点高、燃烧稳定的品质较好的燃料。
　　3、风速不合理，使炉内的火焰向一边偏斜，造成炉内局部温度过高，使部分燃料层的温度升高达到灰熔点，由于冷却不及时造成结渣。
　　4、热风炉的高负荷运行，使炉温过高，燃料层的温度随之升高，达到燃料的灰熔点，从而造成结渣。
　　如何解决热风炉结渣的问题？
　　1、准确判断燃料性能、炉膛的尺寸、受热面布置以及吹灰系统的选择和清灰装置，定期进行清灰。
　　2、建议企业使用热值高、洁净、容易点火的生物质颗粒燃料。
　　3、在热风炉运行时，注意观察炉内情况。适时调整风速、风量、改善燃烧质量。
　　4、热风炉运行时，在保证充分燃烧和负荷要求的情况下，正确调整温度水平和控制炉内燃烧，使结渣降低到低水平。
　　因此，详细的了解了热风炉的结渣原因，从而才能的制定相应的预防措施，并且为了保障设备整体的使用，我们要定期的进行设备的维护清理工作，从而在减少结渣的同时，保障整体设备的完好。

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