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东莞市兴烨热处理有限公司坐落于东莞市陈家埔工业区，以生产制造为基础，设计研发为发展成立的生产型公司，具有丰富的创意、实践经验。我们为广大需求群体提供各种东莞热处理加工，为客户分析解决在生产中与生产设备及工具工装有关的生产效率问题，技术精湛、服务到位。兴烨热处理秉承“追求，创造，奉献”的企业理念为您专程服务。

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茶山热处理厂，1.退火：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度后，一般随炉温缓慢冷却。2.正火：将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。3.淬火：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。4.回火：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。5.调质：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。6.时效：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。7.冷处理：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。8．火焰加热表面淬火：用氧－乙炔混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。9．感应加热表面淬火：将钢件放入感应器中，使钢件表层产生感应电流，在极短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。10．渗碳：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得浓度和深度的渗碳层。11．氮化：利用在500～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。12．氮碳共渗：向钢件表面同时渗碳和渗氮。

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