液氨蒸发器制造厂家-销售蒸发器供应-高品质蒸发器供应

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溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。

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其主要优点有：

1）低能耗、低运行费用；

2）占地面积小；

3）运行平稳，自动化程度高；

4）无需原生蒸汽；

5）由于常用单效使产品停留时间短；

6）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异；

7）操作成本低；

8）可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备。

由于物料的沸点随着浓度的增加不断的升高，我们采用低压蒸发，当真空度为578mbar（蒸发温度为85℃）、硫酸钠废水的沸点升高不高于5℃。综合考虑设备的投资成本，我们选用能够提供10℃温升的国产离心压缩机1台，和物料接触部分不含油。

采用强制循环蒸发系统，保证浓缩液的出盐量，使废水内的盐能够的析出。

良好的保温措施，一方面能够降低设备的热损耗，降低能耗，另一方面能够保证浓缩液的温度不降低。

采用具有特殊设计的结晶分离器，带有育晶的作用，保证热结晶的效果，提高出料盐含量，增大结晶颗粒。

MVR压缩机系统由国内压缩机厂家采用知识产权设计的三元流叶轮的离心式蒸汽压缩机、以及带动蒸汽压缩机的马达以及变频器组成。这部分MVR系统是本套设备的核心部分，从分离器出来的二次蒸汽通过蒸汽压缩机的压缩升温，再打入蒸发室加热物料。达到循环利用二次蒸汽的目的，从而也节省了能源。

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