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1、缩短工期，提高效率

机器抹灰效率是人工抹灰的3.3倍，也即在同样用工的前提下，可缩短2/3工期。

2、工序简单、质量可控

采用机喷抹灰施工的施工工序如下：

贴网格布→放线→打灰饼→冲筋→混凝土墙面刷封闭剂→喷浆→抹平→修补

比传统水泥砂浆抹灰减少喷涂界面剂及浇水润湿两个关键工序，这是因为：

1）轻质抹灰石膏的粘结强度是水泥砂浆的数倍，石膏晶枝深入基面微缝，抓牢基面，抹灰层不易脱落，可以很容易地附着在混凝土等致密的墙上，水泥砂浆却不能！

2）轻质抹灰石膏是气硬性材料，其强度形成过程中依靠的是空气而不是水。所以水泥砂浆在加气混凝土砌块这种强吸水性墙面上施工，需要事先对墙面淋水，减少墙面对砂浆水分的吸收，影响水泥砂浆的水化过程。而轻质抹灰石膏则无需这道工序。

3、缓解建筑市场用工荒

目前，国内建筑市场上已经出现了用工荒，建筑施工工人，特别是熟练工呈现不断减少的趋势。一方面，年龄稍大的熟练工人随着体力的下降逐渐退出抹灰施工工作；另一方面，生活相对优越的新一代建筑工人不再愿意进入劳动强度大、工作环境恶劣的施工领域。因此，技术工人越来越少，施工质量越来越差，因用工困难导致的工程进度和施工质量越来越难以得到保证！

4、方便施工管理

1）采用机器喷涂施工，在同等工期的条件下，机喷施工工人人工数比手工抹灰工人人工数少2/3，可大大缓解住勤保障、垂直运输、施工管理难题！

2）机械化抹灰施工的出现，其高效率的施工方式可减低65%的工人；标准化的操作降低了对熟练老工人的依赖；干净整洁的施工环境、较低的劳动强度以及较高的工资收入，使机喷抹灰施工能够吸引更多的高素质劳动力介入，从而缓解了用工难问题，保证了工程建设施工进度。

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在框架剪力墙结构工程中,内墙面如果采用混合砂浆抹面,其缺点是容易空鼓、开裂,而如果采用抹灰石膏抹面,则可以克服这两个缺点。下面就框架剪力墙结构住宅工程室内抹灰石膏施工工艺及过程控制要点进行分析。

墙面施工工艺

抹灰石膏墙面施工艺基本与抹混合砂浆相同,房间找方→墙面打点及基层处理→抹底层灰→抹面层灰→找平、压光。该施过程省去了混凝土面凿毛浇水润湿和喷水养护3个施工过程。

01房间找方

利用轴线控制线将房间地面上放出距墙200~300mm的控制线归方,所形成的四边形按对角线相等或用勾股定 理做到四角符合。

02打点

每道墙沿归方控制线在距地面300mm左右,距阴、阳角100mm处墙的两端打第一步灰点,然后用线绳贴住墙两端的灰点,每隔1.5m贴一个灰点。第二步灰点距地1.8m左右,用担子板挂线坠的方法从墙的两端向上引,然后再同第一步灰点的贴法每隔1.5m左右贴一个,与第一步灰点基本垂直。

03基层处理

(1)基层灰尘处理

由于抹灰石膏的抗水蚀性差,所以墙体的灰尘不能用水冲,要用笤帚清扫。

(2)基层施工缝处理

由于框架剪力墙的砌体为二次结构,所以砌体与混凝土梁、柱、墙形成了施工缝。为此采用抹灰石膏粘贴钢丝网处理,钢丝网宽20cm,施工缝每边探出10cm。先抹底层灰贴钢丝网,再抹面层灰,所形成的面为粗麻面,总厚度不宜超过1cm。该处理应在抹灰前1~2d进行。

04抹灰

(1)和灰在水桶里倒水后,往桶里逐渐添加抹灰石膏粉,用手持电动搅拌器均匀搅拌,直到成为粘稠的膏状为止。

(2)抹底层灰与抹砂浆相同用铁抹子直接上灰,底层灰厚度以控制在16~17mm为宜,也就是给面层留3~4mm的量。用4mm厚的铝合金尺板找平,然后用尺板靠住打好的点,目测面层灰甩量厚度是否合适。

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