主要优点 1、有效延长导热油使用寿命，实现导热油的修复和再生。 2、实现在线清洗，确保不停车生产的状态下，清除管道内壁的油焦。 3、无腐蚀，适用于各种矿物油和合成油。 4、投放至导热油加热系统的产品容易控制。 产品特性 无腐蚀性：加入系统后，不改变系统导热油的特性，在无腐蚀条件下完成。 除焦抑焦：能清除各类难溶性油垢、油焦，并可有效抑制油焦垢的再生。 过程安全：除焦过程是将系统内的油垢、积碳溶解，药剂和油成为一体，全过程中不存在污垢脱落现象。 使用简单：将KS801导热油修复剂（除焦抑焦剂）按要求加入正在运行的系统中即可。 安全：对人体及自然环境，直接在正常运行的系统中运行。 工作原理 1、产品中有效成分能够捕捉芳烃、烃链脱氢裂解和缩合反应的生焦基团，抑制导热油劣化结焦； 2、产品中有效成分能对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分进行活化，使其液化成轻质油成分从金属表面剥离。 使用方法 1、将系统中的导热油降温到100℃附近。 2、按照导热油炉系统容油量的0.5%-1%比例注入系统中，并保证药剂充分进入管路。因添加量较少，为保证本产品完全进入导热油炉循环系统，以起到良好的效果，建议从注油口直接抽入系统。（不建议从高位槽加入） 3、加入时分批次缓慢加入，使药剂与导热油炉系统中的油品可以较充分的接触反应。药剂中的极化分子将通过渗透的作用缓慢溶解管壁上的油焦。 4、开动油泵，进行低温循环，待压力表稳定后再升温。在升温过程中，若有必要应打开强制排气阀，升温速度不要太快，以压力表稳定程度为准。 5、在加入药剂的两天内，注意观察压力变化，每隔2-8小时清理过滤网一次，防止溶解的油焦和油垢大颗粒堵塞滤网。 6、升温至合理温度可开工生产。运行过程中应注意压力表的压力，若压力有明显升高，应打开强制排气阀。 包装贮存 1.包装：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。 2.贮存：保质期2年，存放于阴凉干燥处。