其次,改性剂以改善它的分散性,提高其分解速率,减少残留物,提高发气量,改变其分解温度来满足不同发泡材料的使用要求,进一步提高ADC发泡剂质量；筛选出满足EVA加工条件的改性ADC,研究了其对EVA泡沫制品力学性能和泡孔结构的影响。 主要工作如下： 1、通过TG-MS、DSC、IR等方法研究了ADC发泡剂热分解气体的种类以及固体残留物的成分,探讨了ADC发泡剂的热分解机理。结果表明：ADC发泡剂热分解过程分为3个阶段,阶段的气相产物为N2、CO、HNCO,固体残留物为联二脲等；第二阶段的气相产物为NH3、HNCO;第三阶段的气相产物为NH3、CO2,固体残留物为等。 2、通过自行设计的发泡剂热分解特性测试装置分别研究了含锌化合物,有机酸活化剂对ADC发泡剂分解温度、分解速率以及发气量的影响。采用DSC测定含锌化合物,有机酸对ADC发泡剂分解热力学的影响。结果表明：含锌化合物的加入使得ADC发 本公司根据客户需要研发生产EVA散到体系中，形成高度分散、均匀、稳定的分散体系增加产品强度和致密性、粘合性、光洁度，加入发泡稳定剂使EVA收缩度小发泡均匀，根据客户配方需要生产订制性价比的产品