高强度螺栓连接-新乡螺丝高强度处-甬港高强度螺丝

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高强度螺栓与一般螺栓的差别以下：

1.从原料看，高强度螺栓选用高强度原材料生产制造。高强螺栓的螺杆、螺丝帽和密封圈都由高强度不锈钢板材制做，常见45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。一般螺栓常见Q235钢生产制造。

2.从强度级别上看，高强螺栓，应用日渐普遍。常见8.8s和10.9s2个强度级别，在其中10.9级多见。一般螺栓强度级别要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

3.从支承特性看来，一般螺栓联接靠栓杆抗弯和孔边承受压力来传送剪应力，而高强螺栓除开其原材料强度很高以外，归还螺栓释放挺大预抗拉力，使联接预制构件间造成挤工作压力，进而使垂直平分螺杆方位有挺大滑动摩擦力。

高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

高强螺栓的形状、连接构造与普通螺栓基本相同，两者的主要区别是：普通螺栓连接依靠杆身承压和抗剪来传递剪力，在扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小，其影响不予考虑；高强螺栓连接的工作原理是有意给螺栓施加很大的预拉力，使被连接件接触面之间产生挤压力，因而垂直于螺杆方向有很大摩擦力，依靠这种摩擦力来传递连接剪力。高强螺栓的预拉力是通过扭紧螺帽实现的，普通高强螺栓一般采用扭矩法、转角法。扭剪型高强螺栓则采用扭断螺栓尾部以控制预拉力。

高强螺栓连接的螺栓采用10．9S级或8．8S级合金结构钢并经过热处理制作而成，高强度螺栓孔应采用钻成孔。摩擦型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1．5～2．0mm；承压型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1．0～1．5mm。

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高强度螺栓试验方法

试验用的试验机误差应在1%以内。

　　试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。

　　试件的组装顺序应符合下列规定：

　　先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。

　　紧固高强度螺栓应分初柠、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。终拧后，螺栓预拉力应符合下列规定：

　　1） 对装有压力传感器或贴有电的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值在0.95P-1.05 P（P为高强度螺栓设计预拉力值）之间;

　　2） 不进行实测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力（紧固轴力）可按同批复验预拉力的平均值取用。

　　试件应在其侧面画出观察滑移的直线。

　　将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。

　　加荷时，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s。直拉至滑移破坏，测得滑移荷载 。

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