全自动喷油润滑系统在重型板式给料机的应用       本文采用PLC实现对重型板式给矿机的自动润滑，对提高给矿机的工作效率和延长使用寿命具有重要的工程价值。 一)系统结构图       板式给料机润滑系统由储油罐、油泵、阀门、润滑管路、油压传感变送器和PLC控制器组成。由于板式给料机的润滑口较多，若采用单一管路同时对各润滑口注入润滑脂，不但会使油泵的功率和主管路的压力增加，而且各润滑口施加的压力不均匀，影响润滑效果。因此，本系统采用分段润滑的方法，用电磁阀控制各个润滑管路。该系统有油泵电.机，油压传感变送器，润滑管路总阀门，4个分段润滑管路分阀门等组成。由于电磁阀安全、控制方便，可靠性高，系统均采用电磁阀。 板式给矿机自动润滑系统应满足以下控制要求： 1)具有手动和自动两种控制方式，通过转换开关进行切换。手动控制方式通过操作面板上的油泵控制按钮和5个电磁阀启/停按钮控制。开启油泵后，润滑脂被压注到主管路中，待管道压力升至10MPa时(根据管道远近此压力可在10~20 MPa之间调节），打开电磁阀YV1，然后可按顺序逐个打开电磁阀YV11~YV14。手动控制用于系统的调试、试验、检修和应急控制； 2）自动控制方式由人机界面进行系统的控制，按照设定好的参数（可调整）自动地对每段供油，直至所有润滑段给油完成，进入循环等待时间（可调整），循环等待时间结束，自动进行下一次给油。具有功能如下： 二）PLC自动控制程序设计       根据系统的控制功能，PLC控制程序由主程序、油泵电机控制子程序SBR_0、电磁阀控制子程序 SBR_1和故障处理子程序SBR_2四部分组成. 1）主程序。主程序用于程序的初始化，润滑时间和润滑周期参数的设定，TD400C 控制子程序和故障子程序的调用。 2）油泵电机控制子程序，主要是对油泵电机按设定的润滑时间和润滑周期T进行循环逻辑控制。 三）文本显示设备      文本显示设备可通过PLC编程软件自带的“文本显示向导”进行配置和用户菜单的开发，实现系统运行数据的显示和参数设定等功能，具有价格相对低廉、组态简单方便的特点。本设备开发了以下功能： 1）实时动态显示给矿机的各段的润滑状态、管路的压力、储油罐的油位； 2)可根据实际情况随时设定润滑时间t和润滑周期T； 电话：13606279786