伊犁皮带配料秤-奎屯电子配料秤-奎屯自动配料秤

“优异的产品、成熟的技术、尽善尽美的服务”是伊犁合力电子衡器所有职员的追求目标，作为可靠从事新疆配料秤的供应商，长期为需求群体提供成熟技术和良好服务，倡导绿色环保节能，高能和谐发展。公司不断的整合企业资源，以可靠、节能、环保的新疆配料秤满足需求群体各方位的需求。

伊犁皮带配料秤-奎屯电子配料秤-奎屯自动配料秤。 紧随市场需求并结合众多同类产品特点，伊犁合力电子衡器改革创新，发展符合市场需求的产品。经销的新疆配料秤自投放市场以来，产销量年年攀升，深受广大需求群体的好评与信赖。伊犁合力电子衡器有限公司秉着“追求”和“用户至上”的经营理念，竭诚为客户提供优异的产品和服务。

玻璃配料秤的设计有哪些要求？

玻璃配料秤控制系统介绍：

玻璃配料秤系统主要由现场仪表（称重传感器、在线测水分析仪等）、称量控制器（仪表）、PLC 与PC操作站以及与之配套的控制柜、操作台和（硬）模拟屏等组成，能够实现称量与配料、混合以及配合料输送整个配料过程的自动控制。 

玻璃配料秤的设计要求：

1、每台玻璃配料秤设有自动校秤功能。

2、玻璃配料秤硅砂和白砂使用微波测水仪（一条线2台）并参与配料控制，对硅砂和白砂配料量及混合料加水量具有补偿功能。

3、玻璃配料秤混合料加水采用定量加热水。

4、每台玻璃配料秤秤斗预留人工校秤放置满量程砝码的位置。

5、每台玻璃配料秤秤斗设呼吸罩。

6、玻璃配料秤中间仓复核秤锥形段与水平面间的夹角不小于55°，并将中间仓内壁，格外是直段与锥形段焊缝处打磨光滑，减少粘料现象发生的可能性。

7、在玻璃配料秤复核秤中间仓上安有气锤。 

8、中间仓气动卸料装置与玻璃配料秤系统配套、卸料装置与下部的溜子为软连接。

9、玻璃配料秤白线配料设备的铁质部件与白砂和碎玻璃接触部位均须加不小于8mm厚 UHMW-PE受磨衬板，与其余物料接触部位须加不小于5mm厚UHMW-PE受磨衬板。

10、对于白线碎玻璃配料系统的设备，请考虑加受磨且不带入铁的内衬材料。

11、玻璃配料秤长石含水率较高，且为增量法称量，为预止粘料和堵料，所以秤锥形段与水平面的夹角不小于60°。 

12、玻璃配料秤和排料机由称量选型设计，所以采用玻璃配料秤，建议采用低噪音型，并且尽量减少秤及其附件空间高低度。向称量秤斗加料的给料机与秤斗间为软连接，给料机的出料口宜为密闭向下（硅砂和白砂除外），以免软连接处积料，影响称量精度。

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配料秤无法避免的现象有哪些?

1、安装中心线不直。

2、皮带秤的胶带本身弯曲不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长偏差不大于10mm，宽度偏差不大于标准皮带秤的0.5%。

3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。

4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。

5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。

6、皮带秤的滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成，应注意防止此现象并经常清扫。

7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应的调整。

8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。

化肥配料秤的秤架故障原因及排障方法的介绍

一、故障原因分析：

1.秤架变形：由于化肥配料秤的秤架安装调整不正确或钢结构变形，秤架滚轮在使用一段时间后不在同一直线上。此时，应进行调整，使整个称重托辊处于同一高低度，且相关不大于0.5 mm。

2.秤架松动：由于装配不正确，秤架运行一段时间后，可能会产生松紧的情况，通常反映出输出信号波动较大，信号返回位不稳定。此时，用力摇动称重架，观察信号归0，找出松动的固体部件，把它拧紧。

3.称重托辊不转动：当化肥配料秤的托辊质量差或被灰尘卡住时，经常发生这种情况，应及时拆除或调换。

4.称重架被异物卡住：运行中落下的物料可能卡住称重架，严重影响称重精度，应经常检查和除去异物和堆积物。

5.以下是故障的一个例子：某天一公司6#磨1#化肥配料秤无法远程打开，检查正常远程信号，尝试手动启动，用多功能表测量变送器AO1的电流输出，发现输出UT为0，变送器坏，调换后电流输出量大。此时发现发射机故障灯闪烁，转速表灯常亮不闪烁，就地打开转速表传感器，用多功能表正常供电12伏，用手转动转速表，测量信号电压，发现电压为0，判断转速表传感器不敏锐，调换后信号及转速表灯正常闪烁，启动后，发现流量速度上跳，刻度不好，现场检查称重传感器发现，电压正常时，A电压已大于30毫伏，处于空载状态，从称重架上拆下称重传感器，再次测量电压保持不变，不回0，判断是称重传感器坏，调换后化肥配料秤显示正常。

二、注意事项：

1.调换称重传感器后，两个传感器的信号值应该相同。

2.严禁站在秤体上或受到其它外力的影响，调换皮带时，应注意阻止损坏称重传感器或造成秤架的长期变形。

3.挂码、链码、实物应定期校验。

4.经常清理化肥配料秤秤架上的灰尘和异物。

化肥配料秤工艺有哪些特点？

化肥配料秤配料系统有相当好的只能控制作用，具有优良的工艺特点，复合肥配料系统的工作原理很简单：根据设定的重量比，可以自动完成几种原料。配料系统根据设定的顺序和重量依次完成每种物料的配料。复合肥配料系统的选材达到止腐要求。设备很容易清理，整个接触材料均为不锈钢。

化肥配料秤配料系统工艺特点：

可根据设定的重量比，可以自动完成几种原料的配料。配料系统根据设定的顺序和重量依次完成每种物料的配料。头一个料仓卧式螺杆机向称重秤料仓进料，称重秤料仓从大进料开始。物料重量接近设定值，自动转精进料。重量达到目标值，1号漏斗停止进料。按照同样的原理，依次完成2号、3号、4号、5号的进料和漏斗的进料，得到主控系统的进料信号，操作秤斗的闸门机构，打开漏斗门的进料。物料排出干净，物料门自动关闭，开始下一道配料工序。

工业控制计算机，PLC控制系统，触摸屏，电子计量仪表组成，可选用多种给料方式。化肥配料秤硬件采用优良，系统稳定靠谱。可实现多路、单路控制计量。根据化肥行业配料现场有腐蚀性气体这一特点，公司专项设计生产了止腐配料皮带秤，计量精度好，使用、维护方便，设备使用时间长。同时根据化肥配料秤配料系统的工艺要求，专项设计开发了化肥配料控制系统软件。并且为用户设计制造水溶肥、微元素肥等整条生产线。

陶瓷配料秤在使用中的优点：

1、配料精度高、速度快

称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了靠谱的保障。控制仪表采用优良的产品，精度高，抗干扰能力比较高。可以根据不同的情况选择不同的给料方式。

2、靠谱性高

陶瓷配料秤配料系统可以设置运行，在设备启动前可提示工作人员远离设备，以免人直接接触产品，平安靠谱，仪表具有参数备份功能、在线替换、人工测试等能力。整个输入、输出点可实现测试功能，方便客户速查故障点。上下层设备之间设置了较大的联锁功能，保障生产运行和维护过程中的平安。

3、自动化程度高

自动配料系统是通过计算机进行控制，控制方式多样化，系统有手动、自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式。自动化技能的提高方便了操作人员，只需要通过监控了解运行过程，不需要手动操作，安心度率高。

伊犁合力电子衡器有限公司以“打造行业好，满足客户的可靠需求”为使命，产品质量、品质都可圈可点。公司不断开拓创新，通过自身的改变来迎合市场和客户。以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比好的衡器产品。伊犁合力电子衡器立足当下，创造未来，提供的新疆配料秤为满足广大需求群体的不同需求，我们的业务范围拓展至了新疆各地。

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